1概述编辑
该产品在设计上采用了先进的计算机技术，有自动校核检查和零点自动跟踪能力，具有功能强，结构紧凑、操作校准方便、工作稳定、安装维修方便等优点。目前，发达**的先进起重机无论在安全监控还是在自动运行控制方面都具有相当高的水平。如德国的起重机，采用激光装置测量起吊物的重心位置，依靠超声波传感器引导取物装置抓取货物。大车和小车运行采用编码轨迹系统测定路径，起升高度采用恒定张紧的测量索和角度发生器测定。起重机采用磁场变换器激光达到高度精度定位。英国的起重机上安装了近场感应系统，可避免起重机之间的相互碰撞。采用无线遥控时，载重量也能在远程发射机上显示。起重机上还装有微机自诊断监控系统该系统能提供大部分常规维护检查内容，如钢丝绳状况，减速器油温定位，车轮轴承温度，起重机载荷、应力和振动情况，振动器摩擦衬片的寿命及温度状况等等。德国近年来为解决起重机吊具的防遥控制问题，开发了模糊逻辑电路的控制技术，用神经信息技术和模糊技术来寻找开始加速的**时刻，将有经验司机防遥实际操作的数据输入系统，实现**优控制。模糊控制方式能确定实施自动工作的控制指令，将人们主观的模糊量通过模糊稽核进行数字化定量，再利用微处理机实现像熟练司机一样的自如操作，取得更高的效率和安全性。[1]国内起重机械监控仪产品开发起步较晚，从80年代初，有大专院校、科研院所等单位对超载保护装置进行了研究、设计、生产、不过，发展至今也已渐成规模。尤其是电子器件的发展，使目前国内电器型超载保护装置的产品技术水平上了一个新的台阶，但是我国起重机械安全监控仪的监控功能比较单一，大部分是测量监控其起重量和起升力矩的运行状态，与国外同类产品相比，仍有较大的差距。而利用物联网技术实行远程数据监控和提取的技术监控系统国内尚未实现产业化生产。随着科学技术的进一步发展和互联网技术的进一步延伸和普及，物联网技术将会在起重机械安全监控方面得到一定程度的应用。因此涉及起重机械运行过程中影响安全方面的各物理量的测量、监控和存储，并且借助于物联网技术进行数据远程提取和监控的起重机械安全监控系统将会是起重机械运行保护装置的发展趋势。[1]
2结构编辑
产品是具有复合功能的产品系统，主体由传感器子系统、测控子系统和主控计算机三部分组成。**部分是由安装在起重机不同部位的传感器子系统构成，传感器实时测量并传输起重机作业时的特征物理量，如重量、力矩、位移量、风速等，并将所测量数据传输至测控子系统A、B。第二部分的测控子系统A、B，分别是具有特定功能的集成式单片机，力传感器内置式信号采集、数字滤波、精度修正和长线传输驱动，每个传感器都有各自的ID编号，分别传输给主控计算机，并且执行主控计算机发出的对起重机进行控制的命令，确保起重机安全作业。第三部分为主控计算机，它是车载计算机，主控计算机作为“一线”计算机，接收测控子系统A、B传来的起重机运行的特征数据，完成对数据的分析、储存和传输，发出具体的起重机安全运行的控制命令，进行载荷谱、作业时间谱等的起重机运行特征的图形显示、人机交流。另外，主控计算机还可以将一些特征数据打包进行无线网络传输，供在非作业现场的“二线”计算机在远程进行起重机运行状况的查询、监督。“二线”计算机可实现对多台起重机运行状况的查询，这样**能达到用户或安全监管部门对起重机运行状况的掌控，实现起重机械的寿命分析、安全评定、风险评估等分析，进行全方位监控。3主要特点编辑
2.1由于采用了先进的抗**件和独到的软件设计，本装置有极强的抗干扰能力；2.2为了便于安装，本装置的各部件在工厂已按技术标准用精度仪器分别调校，现场安装时一般不再需要进行调试(见安装和调试部分)；2.3为了便于**显示稳重值，限制器采用了软件调节记忆技术，调正时便捷直观；4技术指标编辑
3.1适用范围：0.5T～32T各种规格的电动葫芦单梁式起重机；3.2系统误差：小于±5%(F·S)；3.3告警方式：声光报警；(1)预报警点：当起吊重量达到额定起吊重量的90%时，发出断续的报警声(短声)，显示重物重量；(2)额定值报警：当起吊重量达到额定起吊重量的**时，发出断续的报警声(长声)，显示重物重量；(3)立即报警：当起吊重量达到额定起吊重量的110%时，发出连续的报警声，红色指示灯亮，且自动切断起重机上升接触器电源，显示重物重量；3.4传感器的静强度：传感器的静强度为额定载荷的1.5倍；3.5工作温度：-20℃～+60℃；3.6相对湿度：45%～95%；3.7电源电压：AC380V，50HZ或按用户要求；3.8继电器触点容量：继电器触点容量为AC380V，2A；3.9控制器的耐压：为2000V；3.10显示方式：四位LED(红色)数字显示起重量，小数点为2位。5工作原理编辑
起重量限制器由两大部分组成，传感器和控制器。当起重机械起吊重物，重量传输到传感器使传感器产生微量电压变化，经仪表放大器放大后经高分辨率的A/D转换器变成数字信号。数字信号直接由单片计算机读取，经处理后换算成重量值。该值与额定比较如达到110%的额定值输出一对无源继电器触点信号(常闭)，用来切断起升电机电源，另外重量值可根据控制器的命令送到控制器处理后显示出额定重量，起重重量预报警和报警声响。6安装调试编辑
5.1传感器的安装：安装时将弹性体紧靠钢丝绳，然后用手将压板套在U形螺栓上把钢丝绳压住，接着用扳手把左右螺母拧紧压住钢丝绳，使其直径略有变形即可**再左右各加一螺母并紧防松。太紧或太松都会使传感器的输出信号不一致。5.2控制器的安装：控制器可根据不同的需要安装在手电门上或装在司机室内均可。控制器与传感器之间用一根四芯屏蔽线相连接，出厂时已配好，可根据用户要求决定导线长度，也可配置航空插头由用户自行装配此线；5.3连接：起重量限制器采用一根四芯屏蔽电缆，有“电源”标记的两线(红、黑)接交流380V，为限制器的电源线，有“常闭”(蓝、黄)标记的两线串联在起升接触器回路中。注意：电源电压～380V。控制触点为常闭。5.4仪表设置说明及注意事项1、 传感器和控制器通过航空插件连接；2、 开机显示当前量程 — 0.5 — ；两秒后进入测量。表示当前量程是0.5T量程。3、 按住“ ”键二秒以上，显示当前量程，按一下“ ”键，改变其量程，其量程可以循环改变，依次如下：— 0.5 —；— 1.0 —；— 2.0 —；— 3.0 —；— 5.0 —；— 10 —；— 16 —；— 20 —；— 32 —；选择好量程后，同时按“ ”和“ ”键，保存其量程。4、 吊钩上没有重量时，应显示“0000”，如有数值显示，按“ ”键去皮。5、 吊起一定的货物时，显示一定值，如与实际货物重量不相符，按“ ”键进行修正。例如：吊起2T货物，显示1.8T，按“ ”键，通过“ ”和“ ”键配合，输入“02.00”即可，按“ ”键退出，仪表则显示2.0T。6、 报警值将随量程改变而自动改变，分别为90%，**，105%，用户无需设置。"};
